- 22/02/2017
- Espuma de poliuretano flexible
Material Connexion, el mayor centro mundial de investigación y consultoría sobre materiales innovadores y sostenibles, ha concedido a DryFlex® el Certificado de Excelencia y ahora está expuesto en sus bibliotecas de materiales innovadores en los Estados Unidos (Nueva York), Europa (Bilbao, Milán, Skövde) y Asia (Bangkok, Daegu y Tokio).
“Estamos muy orgullosos del Certificado de Excelencia recibido de Material Connexion - dice Marco Pelucchi, Director General de Pelma - porque nuestra empresa cree mucho en las características innovadoras de DryFlex® que se pueden utilizar en muchos campos diferentes: mobiliario de exterior, náutica, ropa técnica y deportiva, el sector médico, embalaje, son sólo algunos ejemplos. DryFlex® es la primera espuma de poliuretano flexible hidrofóbica - continúa Pelucchi - capaz de mantener permanentemente la hidrofobicidad, sin perder confort, elasticidad y transpirabilidad, características típicas de la espuma de poliuretano flexible. Los análisis explicativos y comparativos que certifican científicamente las características de la nueva espuma de poliuretano flexible DryFlex® - concluye Pelucchi - han sido realizados por el Departamento de Química Industrial Toso Montanari - Alma Mater Studiorum, Universidad de Bolonia“.
Massimiliano Lanzi, investigador del Departamento de Química Industrial de Toso Montanari, afirma que “nuestras pruebas han demostrado que los poliuretanos DryFlex® tienen un ángulo de contacto entre 135° y 145° y pueden considerarse superhidrofóbicos, absorbiendo hasta un 650% menos de agua que los poliuretanos expandidos convencionales, y que su comportamiento hacia el agua permanece casi constante incluso después del envejecimiento acelerado“.
“DryFlex® también destaca por su resistencia a los rayos UV - explica Giulio Volponi, Director del Laboratorio de I+D de Pelma - que permite un mayor mantenimiento en el tiempo de sus características físico-mecánicas. Además - continúa Volponi - el tratamiento especial Ultra-Fresh, al que está sometido DryFlex®, también le confiere una característica higiénica“.
Domenico Mezzino de Ultra-Fresh explica cómo “el tratamiento Ultra-Fresh permite combatir la proliferación de bacterias y mohos que son respectivamente la principal causa de alergias y asma, malos olores y degradación, consiguiendo así preservar en el tiempo las condiciones higiénicas y la frescura de DryFlex®“.
“DryFlex® - explica Alberto Cividati, Director de Producción de Pelma - se produce con la innovadora tecnología VPF (Variable Pressure Foaming) que, durante la producción, aprovecha el vacío y la presión como variables del proceso para no utilizar agentes de soplado nocivos para el medio ambiente (CFC/HCFC, cloruro de metileno, CO2, etc.), obteniendo un material totalmente reciclable“.
Para más detalles puedes visitar www.dryflex.it