ORSA foam es desde hace años uno de los actores más importantes del sector de la espuma flexible de poliuretano. El principal objetivo de la empresa es la calidad de sus procesos de producción y de sus productos acabados, así como su voluntad de ofrecer una de las gamas de productos más amplias existentes, compuesta por más de 200 tipos, capaz de satisfacer las aplicaciones y necesidades más diversas. 

Gracias a un eficiente personal técnico, de marketing y de ventas, preparado para encontrar soluciones a todos los problemas de aplicación, ORSA foam también garantiza una gama de servicios que puede satisfacer eficazmente todas las expectativas del mercado. 

Productos innovadores, sostenibilidad, materias primas recicladas, procesos de producción capaces de reducir el impacto medioambiental: de todo ello hablamos con Barbara Sgarbossa y Andrea Cirani, respectivamente Directora Comercial y Director de Investigación y Desarrollo de ORSA foam.

Comienza el año, momento de hacer balance y trazar estrategias para el futuro. ¿Qué objetivos se marca para afrontar los mercados en 2024? 

El año pasado se caracterizó por una contracción de los volúmenes y una presencia cada vez mayor de competidores extranjeros en el mercado italiano con políticas agresivas. El objetivo de ORSA foam para el año 2024 es la innovación continua para seguir siendo un punto de referencia en el mercado y una presencia cada vez más importante en el extranjero.

ORSA foam produce espuma de poliuretano flexible con tecnología de bloque continuo

La sostenibilidad se considera hoy una gran oportunidad para las empresas. ¿Cómo se expresa en su empresa esta preocupación por el medio ambiente? 

Los puntos clave de la empresa son la continua investigación en sostenibilidad, un tema que siempre nos ha apasionado y, dada la incertidumbre económica y la rápida evolución del mercado, nuestros puntos fuertes se centrarán en la rápida adaptación al cambio y la capacidad de recuperación ante retos inesperados. Los esfuerzos de ORSA foam se centrarán en el desarrollo de gamas completas de espumas que utilicen materias primas recicladas, polioles obtenidos a partir de espumas postconsumo.

¿Qué perspectivas tiene la espuma flexible de poliuretano? ¿Cuáles son los procesos de producción para reducir el impacto medioambiental? 

La aplicación en Italia de la normativa europea sobre Economía Circular y la presencia de Criterios Ambientales Mínimos que regulan las compras de la Administración Pública para la construcción y el mobiliario, ha creado una demanda cada vez mayor de materiales que contengan materias primas recicladas o renovables. ORSA foam, que siempre ha estado atenta a los aspectos relacionados con la salvaguarda del medio ambiente y la salud humana, ha decidido desarrollar una nueva gama de artículos caracterizados por el uso de materias primas que contienen un determinado porcentaje de materiales reciclados. El uso de materiales de origen renovable ya había sido objeto de estudios previos, que dieron lugar a la creación de la familia RisORSA, presentada en Interzum 2021. 

El cumplimiento de la normativa de la UE sobre economía circular implica la reducción/absorción del vertido de materiales al final de su vida útil y la producción de artículos que contengan determinadas cantidades de materiales reciclados.

Para cumplir estos dos objetivos, el estudio mencionado para el uso de materias primas recicladas incluye todos los tipos producidos por ORSA foam SpA, tanto a base de poliéter como de poliéster. 

La composición de la formulación debe ser adecuada para el cumplimiento de las normas de producto más utilizadas en materia de protección humana y medioambiental. 

En referencia a este último punto, como es práctica habitual en el campo en el que opera ORSA foam, fue necesario realizar pruebas precisas para garantizar el cumplimiento de normas de producto como CertiPUR y la norma OEKO-TEX 100 clase I.